8月19—20日，以“协同创新·智驱前行”为主题的2026汽车新质生产力发展论坛在重庆隆重举办。本次论坛由中国经济信息社有限公司、中国检验认证（集团）有限公司主办，中国汽车工程研究院股份有限公司协办。汇聚行业大咖、科研机构与企业代表，共探汽车与智能装备产业创新升级、新质生产力培育发展新路径。中汽院（重庆）机器人检测技术有限公司（以下简称机器人检测公司）携核心技术成果亮相本次论坛。

活动期间，机器人检测公司副总经理邓艺舟，七腾机器人有限公司副总裁唐国梅，重庆昊辰智能科技有限公司副总经理李志刚，长安天枢智能机器人(重庆)有限公司产品总监李昌，哈尔滨工业大学重庆研究院/重庆天罡智能科技有限公司产品经理吴刚共同发布“机器人视觉大模型训练场”。该成果聚焦机器人视觉行业核心痛点推出标准化、全流程训练测试解决方案，补齐行业技术短板，标志着行业在智能机器人视觉检测、模型训练与测评领域实现关键技术突破，为智能机器人产业规模化落地、高质量发展筑牢坚实技术支撑。

当前，国内智能机器人视觉领域高速发展，但行业普遍面临多重技术瓶颈，长期制约产业进阶升级。具体表现为多维度场景搭建难度大、测试评价训练标准不健全、高质量行业数据集构建困难等问题，同时传统测试环境稳定性不足，易受逆光、阴影、强光反射等光照波动影响，导致视觉模型性能评估存在偏差，复杂工况下环境适配性弱、检测效率不足，极大限制了机器人视觉技术的迭代优化与场景落地。

针对上述行业痛点，机器人检测公司打造的机器人视觉大模型训练场，构建了全链条、标准化的训练测试体系，全方位破解产业发展难题。在场景适配优化方面，训练场搭建全域动态光谱测试场景，全面覆盖全波段可见光谱与宽幅照度范围，依托专属动态光线补偿技术，有效抵消各类光照波动带来的干扰，打造稳定、可控、可复刻的视觉模型训练与测试环境，从根源上解决传统测试环境不稳定、测评结果偏差失准的行业难题。在工况模拟验证方面，平台依托海量机器人实际运行数据，精准复刻真实高精度运动工况，融合多样化光照场景与动态运动场景，搭配多维度图像质量测评核心技术，实现复杂真实工况下的技术可行性精准验证，针对性攻克多场景视觉检测失效、适配性不足等核心痛点，有效破解机器人视觉技术环境适配难、落地效率低的行业困境。

此次机器人视觉大模型训练场的发布，能够有效完善机器人视觉大模型训练、测试、评价全流程体系，补齐行业标准化测评短板，助力企业快速完成视觉模型迭代优化与性能升级，加速前沿技术成果产业化转化。同时，该平台可为智能机器人研发、生产、测评、落地全链条提供专业技术支撑，推动行业形成统一规范的测试评价标准，助力智能机器人产业规范化、规模化、高质量发展，持续为装备制造领域培育新质生产力注入强劲动能。

未来，机器人检测公司将持续立足产业发展需求，坚守创新驱动发展理念，深耕智能机器人检测、视觉智能感知等核心技术领域，持续打磨优化技术平台与解决方案，不断突破关键核心技术瓶颈，深化产学研用协同创新，助力智能机器人产业提质增效、规模化普及，为高端智能装备产业高质量发展赋能聚力。

图/文：检测技术部